(1)直接擠出一吹塑。這種方式直接由擠出機擠出管坯。其優點是:成型設備及模具結構簡單,投資少,制品的生產成本低,操作容 易,可用于薄壁、形狀復雜且不規則的制品,適用于多種塑料的吹塑成型,是目前我國小型企業普遍采用的基本成型方法。其缺點是:由 于擠出管坯速度較慢,對于較大的管坯因自重產生下垂現象,會使管 坯壁厚不均而產生內應力,從而引起吹塑制品壁厚不均,所以此法適 用于小型容器的生產。至于塑件需后加工以去除飛邊的問題,隨著 自動化水平的提高,人工去除飛邊的手工操作越來越少,制品的質量 越來越高。
(2)擠出一儲料一壓出一吹塑。其生產過程是將塑料熔體擠人一 個儲料缸中,等到儲料缸內物料達到規定量時,通過壓料液壓缸,將儲 料缸內的物料定里定壓地壓出來,通過機頭而獲得與模具型腔壁形狀 一致的中空容器。用這種工藝生產的管坯。
有如下優點:一是使用儲料 裝置,可以用小型設備生產較大的容器。例如,帕5擠出機可以生產 50L的桶;二是塑料熔體由壓料系統迅速壓出,可以在較短的時間內獲 得所需的管坯長度,能大大減少管坯自垂現象,從而保證產品壁厚均 勻。缺點是:由于增加了儲料一壓料系統,使設備結構復雜。液壓系統 的設計與維護給生產帶來一些困難,設備投資也比直接擠出一吹塑工 藝大。